Кто-нибудь работал с полимерами для 3D-печати, которые не боятся УФ? Нужен совет!

Всем привет! Ищу полимерные материалы для наружного применения, которые хорошо подходят для 3D-печати и при этом устойчивы к ультрафиолету. Вроде бы есть такие решения, но хотелось бы услышать мнение опытных коллег. Были ли у вас удачные проекты с такими полимерами? Какие марки посоветуете?

Интересует долговечность и сохранение прочностных характеристик под солнцем.

Подробнее

Гайд: Как выбрать полимер для 3D-печати — проверенные варианты

Начинающим часто бывает сложно разобраться в многообразии пластиков для 3D-принтера. Какой выбрать, чтобы и печаталось хорошо, и изделие держало форму? Короче, делюсь своим опытом. Это не теория, это то, что реально работает.

  • PLA (Полилактид) — король для новичков. Если только начинаешь, бери его. Печатается легко, почти не пахнет, не требует подогреваемой платформы (хотя с ней лучше). Изделия получаются красивые, но хрупкие и боятся высоких температур. Идеально для прототипов и декора.
  • ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол) — покрепче PLA, но с ним сложнее. Нужен хороший обдув и желательно закрытая камера, иначе будет коробить. Пахнет при печати, так что вентиляция обязательна. Зато прочнее, термостойкость выше. Годится для корпусов, деталей, которые будут нагружены.
  • PETG — золотая середина. Прочность как у ABS, печать проще, чем у ABS, но сложнее, чем у PLA. Устойчив к химии, ударопрочный. Отличный выбор для функциональных деталей, контейнеров, чего-то, что должно долго служить.
  • TPU (Термопластичный полиуретан) — это гибкий пластик. Для печати нужен хорошо откалиброванный экструдер, иначе будут проблемы. Отлично подходит для чехлов, прокладок, чего-то, где важна гибкость и износостойкость.

Главное правило: для каждой задачи свой полимер. Не пытайся напечатать шестерню из PLA, если она должна выдерживать нагрузку. И помни про безопасность — всегда обеспечивай хорошую вентиляцию при печати, особенно с ABS.

Подробнее

Та самая история с ABS-пластиком, которая заставила меня задуматься...

В общем, дело было полгода назад. Решил я тут напечатать на 3D-принтере корпус для нового гаджета. Ну, типа, крутой же будет, сам сделал. Выбрал ABS, потому что он вроде как прочный и обрабатывается легко. Загрузил модель, запустил печать, все дела. Смотрю, вроде идет нормально, но какой-то запах странный пошел по комнате. Ну, думаю, ABS же, бывает.

А потом начались приколы. Детали получились какие-то кривоватые, с пустотами внутри, хотя слайсер показывал, что все ок. И самое обидное – корпус начал трескаться в самых неожиданных местах. Я его толком не использовал, а он уже разваливаться начал. Короче, полное разочарование. Потратил кучу времени и пластика впустую.

Теперь вот думаю, может, дело не только в принтере, а в самом материале? Или я что-то неправильно настроил. Есть тут знатоки, которые могут подсказать, в чем тут может быть подвох? Может, советуете какой-то другой пластик для таких задач? Кмк, с ABS я больше не хочу связываться.

kraken ссылка

Подробнее

3D-печать из полимеров: будущее уже здесь или пока игрушка?

Я вот сколько смотрю на эти 3D-принтеры для полимеров, и все никак не могу определиться: это реально полезный инструмент для производства или пока просто дорогая игрушка для энтузиастов? С одной стороны, вроде как можно создавать сложные формы, делать прототипы быстро. С другой – скорость и прочность деталей часто оставляют желать лучшего.

Серьезные производства еще долго не смогут полностью перейти на 3D-печать. Мне кажется, это больше для кастомных штук или мелких партий. А вы как думаете? Насколько далеко шагнула эта технология, и когда мы увидим ее массовое применение в серьезной промышленности? Или я ошибаюсь?

Подробнее

3D-печать пластиком: пора забыть про экструдеры?

Интересно, сколько еще продержится эта эпоха экструзионной 3D-печати? Не, я понимаю, для каких-то массовых вещей оно еще прокатит. Но для мелкосерийки и прототипирования? Я вот думаю, что будущее за другими технологиями. Например, полимеризация по заданной области.

Смотришь на современные SLA/DLP принтеры — точность, скорость, детализация. А эти громоздкие экструдеры, нити пластика, которые то липнут, то отваливаются... Может, пора уже переходить на что-то более изящное? Какие-то новые смолы появляются, которые свойства промышленных пластиков имитируют. Ну вот, например, не так давно видел упоминание всяких интересных штук на кракен маркетплейс, там и материалы необычные, и оборудование. Не знаю, правда, откуда инфа про кракен ссылка, но слухи ходят

Хотя, конечно, цена вопроса — это отдельная песня. Но ведь технологии развиваются, и цены тоже должны падать.

А вы как думаете? За экструдерами будущее или скоро их заменят?

kraken darknet store

Подробнее

Гайд: Как распознать качественный полимер для 3D-печати

Эх, помню ещё когда 3D-печать только начиналась, всякие филаменты были – не приведи Господи. То криво льет, то рассыпается потом. Сейчас, конечно, выбор куда лучше, но и ушлых продавцов меньше не стало. Хочу поделиться своим скромным опытом, как не нарваться на откровенный брак, когда покупаешь полимерные материалы для своего, кхм, 3D-принтера.

  • Внешний вид: Смотрите на цвет. У нормального филамента цвет должен быть ровным, без вкраплений и пятен. Если видите какие-то мутные разводы или неоднородность – лучше пройти мимо. Это часто говорит о плохом качестве синтеза полимеров или неправильной сушке.
  • Намотка: Обратите внимание, как намотан филамент на катушку. Если витки ложатся плотно, без перехлестов и провисаний – это хороший знак. А вот если там какой-то ворох, где каждый следующий виток норовит залезть на предыдущий – готовьтесь к проблемам с подачей.
  • Диаметр: Даже у самых лучших полимерных материалов бывают небольшие отклонения в диаметре. Но если эти отклонения значительные, ну типа там 2.8 мм, а потом вдруг 3.1 мм, то ваш экструдер будет страдать. Ищите филамент с заявленным допуском не более ±0.05 мм. Это уже уровень.
  • Запах: Если от катушки исходит резкий, неприятный химический запах – это тревожный звоночек. Конечно, некоторые полимеры имеют свой специфический аромат, но он не должен быть агрессивным. Хороший филамент пахнет минимально, или вовсе ничем.
  • Тест-печать: Ну и самое главное, если есть возможность, попросите образец или купите самую маленькую катушку. Сделайте тестовую печать. Посмотрите, как он ложится, нет ли пузырей, насколько прочное изделие получается. Это лучший показатель качества, чем любые заверения продавца. Переработка пластмасс – дело тонкое, и тут важен каждый этам.

Короче, не спешите. Внимательно осматривайте, нюхайте, и главное – тестируйте. Лучше потратить чуть больше времени на выбор, чем потом расстраиваться из-за неудачных отпечатков. Химическая промышленность может многое предложить, главное – выбирать правильно.

Подробнее