Народ, спасайте! Пытаюсь экструдировать тонкую пленку из ПЭТ, и постоянно вылезают какие-то дикие пузыри прямо на выходе из фильеры. Уже все перепробовал: менял температуру, давление, скорость вращения шнека. Ничего не помогает. Пленка идет с дефектами, хоть выбрасывай.

Может, у кого-то было что-то подобное? В чем может быть причина? Может, фильерный блок забит или что-то с охлаждением?

кракен маркет свежие ссылки

В общем, ситуация такая. Работал я тут недавно над новым компаундом, экструдер работал как часы, все параметры держал. И тут, значит, где-то в 3 часа ночи, он просто взял и заглох. Просто встал и всё. Я, конечно, сначала подумал, ну мало ли, может, датчик какой свихнулся, или питание скакнуло.

Проверил всё, что мог: напряжение в норме, никаких ошибок на панели. Мотор вроде жив, но не крутит. Просто стоит. Попробовал вручную провернуть – тоже не идет, будто что-то заклинило намертво. Думал, может, материал какой залип в шнеке, но чтобы так резко и без признаков перегрева? Странно.

Короче, ночь прошла в попытках его реанимировать. Все тщетно. Так и стоит, холодный, неподвижный. Уже и не знаю, что думать. Может, у кого-то было похожее? Буду благодарен за любые идеи, а то завтра утром сдавать партию, а тут такое...

Крáкен маркетплейс

Эй, народ! Замучались с задирами на ваших экструзионных изделиях? Выглядит, мягко говоря, не очень, да и прочность сразу страдает. Короче, вот вам проверенная схема, как с этим бороться. Реальный опыт, никаких сказок.

Самая частая причина — проблемы с самим материалом, особенно если работаем с полимерными материалами. Но есть и другие факторы, влияющие на качество экструзии. Погнали!

• Проверьте сырье. Убедитесь, что гранулы сухие! Влага — ваш главный враг. Используйте сушилку, если есть сомнения. Иначе получим пузыри и поры в изделии
• Температура — наше все. Настройте правильный температурный профиль по зонам нагрева цилиндра и головки. Не перегревайте! Перегрев ведет к деструкции полимера и, соответственно, задирам. И, конечно, следите за равномерностью нагрева. Это критично.
• Скорость экструзии. Не гоните лошадей. Слишком высокая скорость увеличивает трение и напряжение в материале, что тоже может привести к дефектам. Подберите оптимальную скорость для вашего материала и оснастки.
• Фильтрация. Используйте фильеры с правильным количеством и размером фильтрующих элементов. Засоры в фильере — верный путь к проблемам. Регулярно меняйте фильтры!
• Оснастка. Проверьте геометрию головки и калибрующей оснастки. Любые дефекты, шероховатости или неправильные углы — сразу в брак.
• Давление. Контролируйте давление в головке. Значения должны быть в пределах нормы для конкретного материала. Слишком высокое давление может тоже вызывать задиры.
• Охлаждение. Охлаждение изделия должно быть равномерным. Дефекты охлаждения ведут к деформации.

И помните: экструзия — это, ну, типа, как готовка. Нужно экспериментировать. Не бойтесь менять параметры и записывайте результаты. Удачи в вашей переработке пластмасс, друзья! ) ))

Короче, достала эта экструзия – постоянно проблемы с гранулятом. То размер не тот, то слипается, то вообще непонятно что получается!

Пробовал менять температуру, скорость, фильеры разные – ничего не помогает. В чем может быть дело? Может, кто-то сталкивался?