Помогите! Фенольные смолы ведут себя странно!

Уже второй раз сталкиваюсь с тем, что фенольные смолы при полимеризации ведут себя как-то непредсказуемо. Варьирую температуру, время выдержки, концентрацию катализатора, но результат один – либо недоотверждение, либо какая-то хрупкость получается. Какие только добавки не пробовал, чтобы стабилизировать процесс, ничего не помогает. Это какой-то кошмар, сроки горят, а я сижу в тупике. Может, кто-то сталкивался с подобным? Нужна срочная помощь, реально уже не знаю, куда копать

кракен дарк площадка

Подробнее

Эпоксидка приехала, а отвердителя нет! ЧТО ДЕЛАТЬ? — ссылка на Крáкен

Капец, народ! Заказал эпоксидную смолу для заливки столешницы, ждал неделю. Сегодня привезли, открываю, а там только смола. Отвердителя нет!!!

Это вообще нормально? Как так можно работать? Блин, я уже стол подготовил, все инструменты наготове. Можно ли чем-то заменить этот отвердитель, или придется ждать еще сто лет, пока они там найдут свою ошибку?

Может, кто-то сталкивался с подобным? Или знает, какой-нибудь универсальный отвердитель подойдет? SOS!

Крáкен маркетплейс

Подробнее

Фенольная смола PF-269: Неожиданный прорыв для литья | Отзыв

Всем привет! Недавно довелось потестить новую партию фенольной смолы PF-269 от одного малоизвестного производителя. Ну, типа, заказывали для мелкой партии экспериментальных деталей, а получили... весьма неожиданный результат. В химической промышленности всегда интересно натыкаться на что-то новое, особенно в области термореактивных полимеров.

Что пробовал: Это, собственно, фенопласт, точнее, его основа. Задача стояла — получить массивные, но легкие детали с хорошей термостойкостью. Пробовали литье под давлением, хотя классически для таких вещей чаще используют прессование. И вот тут начались интересные моменты.

Плюсы:

  • Отличная текучесть при относительно низких температурах: Обычно фенольные смолы требуют приличного нагрева для вязкости, но эта показала себя гораздо лучше. Ускорило процесс литья раза в полтора.
  • Высокая прочность после полимеризации: Детали получились действительно крепкие, ударную вязкость держат на ура.
  • Минимальная усадка: Это вообще редкость для термореактивных полимеров такого типа. Геометрия сохраняется практически идеально.
  • Цена: Порция обошлась значительно дешевле аналогов от крупных брендов.

Минусы:

  • Специфический запах при нагреве: Тут без комментариев, фенольная группа дает знать. Нужна хорошая вентиляция, очень хорошая.
  • Небольшой скол при извлечении из формы: Это, наверное, больше относится к опыту работы с полимерными материалами, но пара деталей все же пострадала. Возможно, дело в геометрии формы или недостаточной смазке.

Итоговое впечатление: Короче, PF-269 — это прям тема. Если вы заморачиваетесь с переработкой пластмасс, особенно в части термореактивных, и вам нужна прочность и термостойкость без дикой усадки, то я бы посоветовал присмотреться. Цена тоже радует. Сам буду брать еще, но уже с учетом нюансов по запаху и извлечению. Интересно, как оно себя поведет в более сложных условиях…

Подробнее

Термореактивные полимеры – это прошлый век?

Меня вот давно гложет мысль: а не устарели ли термореактивные полимеры? С одной стороны, у них есть свои ниши, где они незаменимы – прочность, стойкость к растворителям, отсутствие ползучести. Но с другой стороны, их невозможность переработки, сложность производства и часто высокая стоимость делают их менее привлекательными по сравнению с современными термопластами.

Может, пора уже признать, что эпоха фенолов и эпоксидок подходит к концу, и все усилия стоит сосредоточить на разработке новых, более совершенных термопластичных материалов? А вы как думаете?

craken12 at

Подробнее

Нужна помощь с выбором смолы для заливки ювелирки! — кракен офф сайт

Всем привет! Ищу эпоксидную смолу для заливки мелких ювелирных изделий. Очень важна прозрачность, отсутствие пузырей и минимальная усадка. Столько вариантов на рынке, что голова кругом идет! Может, кто-то поделится опытом, какие смолы реально хорошо себя зарекомендовали? Чтобы и красиво, и без нервов.

кракен тор ссылка онион

Подробнее

Эпоксидка повела себя странно после догрева! Помогите, плз!

Народ, у меня тут дилемма возникла с эпоксидной смолой. Взял новую партию, вроде нормальная, но после стандартного цикла полимеризации (120°C 2 часа, потом 180°C 1 час) материал стал каким-то хрупким. Прям раскрошился в пальцах.

Раньше такого не было, всегда все гладко проходило. Пробовал менять температуру, время выдержки, даже дольше охлаждал. Без толку. Неужели партия бракованная, или я что-то упускаю в технологии синтеза полимеров? Может, кто-то сталкивался с подобным?

Подробнее

Термореактивные полимеры - прошлое или будущее химической промышленности?

Ребята, я тут задумался, а может, термореактивные полимеры, несмотря на всю их крутость, это уже немного устаревший тренд? Ну типа, да, они прочные, им не страшна температура, супер для каких-нибудь там авиационных деталей или корпусов. Я сам в восторге от их свойств, когда речь заходит о надежности. Но ведь сейчас столько всего нового появляется! Полимеры, которые можно перерабатывать почти бесконечно, какие-нибудь биоразлагаемые штуки... Это же просто огонь, разве нет? Мне кажется, будущее за ними! А как вы думаете, термореактивные полимеры реально вытеснят или найдут свою нишу навсегда?

Подробнее

Новая эпоксидка от 'ХимПром-Эксклюзив': Мой личный эксперимент!

Ну что, коллеги по цеху полимерных материалов, привет! Я тут недавно затестил новую эпоксидную смолу от небезызвестной, хотя и не сказать чтобы сверхпопулярной, компании 'ХимПром-Эксклюзив'. Называется она 'Феникс-3000', и, честно говоря, название уже заставляет задуматься, не возродится ли после нее весь мой рабочий стол в виде монолитной плиты. Ахах.

Короче, купил я этот чудо-полимер, чтобы сделать пару декоративных элементов для сада. Знаете, такие штуки чтобы соседи завидовали, а коты не понимали, как оно туда попало. Упаковано было, ну, скажем так, весьма экономично — простая пластиковая канистра. Не космос, конечно, но главное, чтобы содержимое не подвело, верно?

Что понравилось:

  • Замешивается легко, тут без претензий.
  • Затвердевает относительно быстро — за сутки уже можно было трогать, не боясь оставить отпечатки пальцев.
  • Ну и финишный результат — прозрачность просто бомба! Как слеза младенца, только без младенца (что, наверное, тоже плюс).

Что не очень:

  • Цена. За такую прозрачность, конечно, пришлось заплатить. Не сказать, что разорился, но осадочек остался.
  • Запах. Ну, это классика для эпоксидки, но тут он был какой-то особенно ядреный. Советую работать в проветриваемом помещении, или вообще на улице, там, где голуби вас осуждать не будут
  • Мелкие пузырьки. Вот вроде мешал аккуратно, а они все равно появились. Возможно, это я криворукий, а может, смола такая. Кто знает?

Итого: Шутки шутками, но эпоксидка 'Феникс-3000' — это рабочий вариант, если вам нужна максимальная прозрачность и вы готовы мириться с запахом и ценой. Для каких-то серьезных конструкций, где прочность на первом месте, я бы, наверное, поискал что-то другое. А для декора — вполне себе неплохо. Посмотрим, как она себя покажет в долгосрочной перспективе, но пока что — жить можно) )

Подробнее

Гайд по успешному выбору термореактивного полимера для ваших задач

Приветствую коллег! Сегодня предлагаю небольшой гайд, который поможет вам сориентироваться при выборе термореактивного полимера. Да, задача не из простых, особенно с учетом разнообразия доступных решений, но, надеюсь, мои советы окажутся полезными.

  • Определите требования к материалу. Прежде всего, нужно четко понимать, какие свойства важны для вашего изделия. Это может быть термостойкость, механическая прочность, химическая инертность, электроизоляционные свойства — тут все зависит от конечного применения.
  • Изучите доступные варианты. К термореактивным полимерам относятся эпоксидные смолы, фенолформальдегидные смолы, полиуретаны, полиэфирные смолы, и множество других вариантов. Каждый из них обладает уникальным набором свойств и, соответственно, областью применения.
  • Учитывайте технологию переработки. Важно понимать, как будет осуществляться формование изделия. Разные полимеры требуют различных технологий – литье, прессование, напыление и так далее. От этого зависит выбор материала и его стоимость.
  • Обратите внимание на температурный режим эксплуатации. Тут нужно учитывать, будет ли изделие подвергаться воздействию высоких или низких температур, а также их циклическим изменениям. Это критически влияет на выбор полимера, а также на долговечность изделия.
  • Проведите предварительное тестирование. Если есть возможность, проведите лабораторные испытания выбранного полимера. Это позволит оценить его соответствие требованиям и избежать дорогостоящих ошибок на этапе производства.

По опыту скажу, что наиболее распространенными являются эпоксидные смолы из-за их отличной адгезии, механических свойств и химической стойкости, но, повторюсь, специфика вашей задачи — ключевой фактор. Не забывайте про стоимость, доступность и экологические аспекты. Удачи в выборе! Надеюсь, этот гайд поможет вам в работе с полимерными материалами.

Подробнее

Вопрос по Термореактивным полимерам

Ребята, кто-нибудь знает, как правильно работать с эпоксидными смолами? У меня что-то не получается, постоянно остаются пузырьки воздуха.

Может, какие-то секреты есть?

Подробнее