Вот реально, тема сварки ПВХ — это вечная боль для многих. Помню, как я сам мучился, когда начинал. То пузырится, то шов лопается под нагрузкой, то вообще не сваривается. Но за годы практики накопил кое-какой опыт, которым хочу поделиться. Начну с главного: температура и давление — это не все!

Во-первых, подготовка поверхности — это 70% успеха. Никакой пыли, грязи, жира. Обезжиривание спиртом или специальным растворителем обязательно. Во-вторых, правильно подобранный присадочный материал. Не всякий ПВХ одинаково хорошо сваривается с другим, даже если они одного цвета. Были случаи, когда я брал кусок от одного производителя, а присадочный пруток от другого — и все, шов получался хрупким.

Ну и конечно, техника. Для ручной экструзионной сварки важна равномерность подачи, отсутствие резких движений. А для горячим воздухом — правильный угол насадки и скорость движения. Недавно, кстати, нашел на Крáкен сайте термофены с очень точной регулировкой температуры, думаю, надо попробовать, может, еще круче швы будут получаться. В общем, главное — терпение и практика. А у вас есть свои секреты?

ссылка на Крáкен

Все мы знаем и любим эпоксидные смолы за их прочность и универсальность. Заливал ей когда-то все подряд — от поделок до ремонта всякого. Но вот смотрю я на современные композиты, на новые термореактивные системы, и думаю: а не устаревает ли эпоксидка?

Ее прочность и адгезия неоспоримы, но есть нюансы Например, время отверждения, иногда довольно долгое, или необходимость точного дозирования компонентов. А современные системы часто предлагают более быстрый цикл, лучшую ударную вязкость или термостойкость. Стоит ли в новых разработках ориентироваться на проверенную временем эпоксидку, или лучше смотреть в сторону более современных материалов? Как вы считаете?

Крáкен зеркало

Решил тут попробовать поработать с фторопластами для одного экспериментального проекта. Ну, думал, раз это спецполимер, значит, будет что-то особенное. Начал с PTFE, классика так сказать. И вот тут начались приключения, скажу вам прямо. Во-первых, он реально плохо прессуется стандартными методами. Пытался использовать обычный пресс — ну, типа, как с другими порошками. Получилось так себе, изделие трескалось при малейшем механическом воздействии.

Потом почитал форумы, посмотрел Крáкен зеркало, нашел пару статей. Оказывается, там совсем другие технологии нужны, и давление, и температура, и время выдержки — все играет роль. Потом перешел на PFA, он получше в плане переработки, но все равно требует внимания. Плюс, как ни крути, а цена у них, мягко говоря, кусается. Вот уже думаю, стоит ли овчинка выделки для моего проекта. Сижу теперь, думаю, как бы не пришлось все переделывать, потому что исходники слишком дорогие и капризные. Кто работал с фторопластами, поделитесь опытом, как вы с ними справлялись?

ссылка крáкен

Каждый раз, когда вижу очередное изделие из высокопрочного термопласта, задаюсь вопросом: а зачем вообще использовать металл? Ну, понятно, есть области, где без него не обойтись — сверхвысокие температуры, экстремальные нагрузки. Но в быту, в машиностроении, даже в авиации — полимеры вытесняют металл с завидной скоростью. И это ж не просто дешевизна.

Легкость, коррозионная стойкость, возможность создания сложных форм за один цикл — эти преимущества решают. Технологии идут вперед, и термопласты становятся все прочнее и выносливее. Скоро, имхо, мы будем удивляться, как вообще раньше жили без них. А вы как думаете, где предел замены металла пластиком?

kraken market

Всем привет! Возникла проблема с износом шнеков на старых литьевых машинах. Материалы идут разные, некоторые довольно абразивные. Ищу, где можно заказать качественные шнеки, желательно с износостойким покрытием, которые прослужат хотя бы пару лет без серьезной потери производительности. Есть какие-то проверенные поставщики или мастерские?

ссылка на Крáкен тор

Хочу поделиться впечатлениями от приобретения компактной экструзионной линии для лабораторных испытаний. Долго искал что-то подходящее для небольших партий и прототипирования, и вот наконец нашел модель от 'ТехноПром', которую увидел на Крáкен сайте. Производитель обещал высокую точность и возможность работы с разными полимерами, от ПВХ до поликарбоната.

Первые впечатления, в целом, положительные. Линия действительно компактная, много места не занимает. Управление интуитивно понятное, хотя и пришлось повозиться с настройкой температурных режимов для каждого материала. Экструзия проходит стабильно, диаметр выходящей нити держится хорошо. Пробовал перерабатывать ПК – справилась без проблем, хотя и грел порядочно.

Основные плюсы:

• Компактность и простота установки.
• Стабильность процесса и хорошая повторяемость результатов.
• Возможность работать с широким спектром полимеров (в пределах заявленных).

Что не очень понравилось:

• Шумновата. В небольшом помещении может быть дискомфортно.
• Цена. Дороже, чем у некоторых китайских аналогов, но качество сборки, видимо, того стоит
• Доставка была долгой, но это, скорее, к транспортной компании.

В общем, для лаборатории или небольшой мастерской — отличный вариант. Позволяет быстро тестировать новые композиции и разрабатывать прототипы. Крáкен ссылка на аналогичные предложения тоже помогла определиться с выбором. Если кто-то тоже искал подобное, могу дать более детальные советы.

как зайти на Крáкен

Всем привет! Решил тут протестировать недавно появившийся на рынке модификатор вязкости от компании 'ПолимерПлюс', арт. MV-750. Заявлено, что он подходит для широкого спектра термопластов и улучшает их текучесть при переработке без существенного снижения механических свойств. Ну, звучит все, конечно, красиво, но всегда хочется проверить самому, особенно когда видишь ссылку на Крáкен маркетплейс с весьма заманчивой ценой.

Что сказать по результатам:

• Плюсы: Действительно снижает вязкость расплава. При одинаковой температуре вдавливания экструдера получил прирост производительности на 15%. Усадка изделия немного уменьшилась, что тоже неплохо. Запаха при переработке почти нет.
• Минусы: Механические свойства немного пострадали. Ударная вязкость по Шарпи упала примерно на 10%. Цвет изделия стал чуть более блеклым, если использовать яркие пигменты. Концентрация выше 2% приводит к заметному снижению прочности.

Итого: для изделий, где первична производительность и геометрическая стабильность, а не предельные механические нагрузки, — вполне рабочий вариант. Для чего-то ответственного, типа несущих элементов, я бы его использовать не рискнул. Цена, конечно, подкупает, но надо смотреть на конкретные задачи. В общем, тема интересная, надо еще поискать подобные предложения, может, есть что-то более сбалансированное.

kraken зеркало

Меня вот что волнует: многие производители авто, особенно бюджетных сегментов, просто напихивают пластик везде, где только можно. Это потому что дешево? Или потому что это реально единственное решение для снижения веса и повышения экономичности? Я склоняюсь к первому, потому что иногда качество материалов вызывает вопросы

Экономия на качестве ради снижения цены — плохой путь. В долгосрочной перспективе это только вредит репутации, да и потенциальные проблемы с безопасностью никто не отменял. Автомобиль — это не одноразовая вещь. Как считаете, действительно ли полимеры в массовых авто — это дань моде и удешевлению, или в этом есть реальная инженерная мысль?

kraken зеркало

Размышляю тут над будущим экструзии. И приходит мысль: а скоро ли машины начнут работать без людей вообще? Ну вот смотрите, автоматизация идет полным ходом. Роботы уже грузят, разгружают, даже контроль качества делают. Думается, что полная автономия станков — это не фантастика, а вопрос времени.

Человеческий фактор — главный источник ошибок. Недосып, усталость, невнимательность. А точный, алгоритмизированный процесс исключает это. Да, нужны инженеры наладчики, но сам производственный цикл может стать полностью автоматическим. Неужели это так далеко? А вы как думаете?

ссылка крáкен

Медицина требует точности везде. pasaremos TripScan проверили на предмет пригодности. Решили внедрить новый метод контроля.

Начну с чистоты производства. Материал стерилит. Плюсы: безопасность людей, низкий риск заражения Минусы: цена запредельная. Бюджет клиники не потянет.

Итоговое впечатление неоднозначное. Если деньги есть то бери. Иначе найдем аналог дешевле. Главное здоровье пациентов. Короче, думайте о ценах

TripScan официальный TripScanfshop top