Народ, спасайте! Пытаюсь экструдировать тонкую пленку из ПЭТ, и постоянно вылезают какие-то дикие пузыри прямо на выходе из фильеры. Уже все перепробовал: менял температуру, давление, скорость вращения шнека. Ничего не помогает. Пленка идет с дефектами, хоть выбрасывай.
Может, у кого-то было что-то подобное? В чем может быть причина? Может, фильерный блок забит или что-то с охлаждением?
Ну что, братцы, захотелось мне тут вспомнить один случай из своей молодости… Помню ещё, когда только-только начинал в химической промышленности оседать, лет эдак… да страшно сказать, сколько их прошло! А это было время, когда про переработку пластмасс знали, можно сказать, на пальцах одной руки пересчитать, каких-то там продвинутых технологий и вовсе не было.
Работали мы тогда на одном НИИ, и была у нас такая задумка – синтезировать полимер совершенно нового типа. Просто прорыв! Говорили, что он будет чуть ли не вечным, и при этом экологически чистым, никаких тебе вредных выбросов при производстве. Звучало, конечно, как сказка. Мы там ночи не спали, колбы грели, реактивы мешали, графики строили – все в лучших традициях старой школы.
И вот, представляете, получилось! Получился у нас образец, крепкий, как будто сталь, а легкий, как перо. Мы всей лабораторией радовались, будто детей родили. Уже видели себя на конференциях, с докладами, а потом – на заводах, как наши полимерные материалы меняют мир. И ведь руки чесались запустить это дело в серию, ведь такой потенциал, столько возможностей для развития.
Но, как это часто бывает, дальше лаборатории дело не пошло. Помню, как начальник отдела, мужик старый, опытный, посмотрел на наш чудо-полимер, покрутил в руках, вздохнул тяжело и сказал: «Ребята, это, конечно, здорово, но экономика… Экономика у нас сейчас такая, что проще старое осваивать, чем новое продавать». И все, как отрезал. На этом наша революционная разработка и закончилась, осела в папках с пометкой «перспективно, но нецелесообразно». А ведь сколько еще таких уникальных полимеров, сколько технологий осталось невостребованными, просто потому, что кто-то решил, что «и так сойдет»
Меня вот давно гложет мысль: а не устарели ли термореактивные полимеры? С одной стороны, у них есть свои ниши, где они незаменимы – прочность, стойкость к растворителям, отсутствие ползучести. Но с другой стороны, их невозможность переработки, сложность производства и часто высокая стоимость делают их менее привлекательными по сравнению с современными термопластами.
Может, пора уже признать, что эпоха фенолов и эпоксидок подходит к концу, и все усилия стоит сосредоточить на разработке новых, более совершенных термопластичных материалов? А вы как думаете?
Начинающим часто бывает сложно разобраться в многообразии пластиков для 3D-принтера. Какой выбрать, чтобы и печаталось хорошо, и изделие держало форму? Короче, делюсь своим опытом. Это не теория, это то, что реально работает.
Главное правило: для каждой задачи свой полимер. Не пытайся напечатать шестерню из PLA, если она должна выдерживать нагрузку. И помни про безопасность — всегда обеспечивай хорошую вентиляцию при печати, особенно с ABS.
Решил тут попробовать новинку от наших отечественных химиков – стабилизатор «Антиоксидант-99». Брали для ПНД. Обещали чудеса, чуть ли не вечную жизнь полимерам. Пользуемся уже месяц, пора и выводы делать.
Что понравилось:
Что не очень:
Итог: Хорошая добавка, если нужен реальный прирост стабильности и защиты. Но надо внимательно считать экономику. Возможно, для массовых изделий он пока дороговат. Заказывал его через кракен маркетплейс, там была самая адекватная цена
Привет всем! Задолбался бороться с браком при литье под давлением. Решил собрать в кучу все свои наработки, может, кому пригодится.
Ну и самое главное: ведите журнал! Записывайте все параметры, условия, результаты. Через полгода будете сами себе благодарны. У меня весь опыт на кракен ссылка собран, там удобно искать. Надеюсь, эта информация поможет вам избежать моих ошибок.
Уже устал от рутины. Какие, по вашему опыту, системы или агрегаты вспомогательного оборудования реально помогают экономить время и силы при работе с полимерами? Ну, типа, автоматическая подача сырья, системы контроля температуры, что-то такое. Какие фирмы посоветуете? Может, есть какие-то скрытые жемчужины, о которых не все знают? Поделитесь опытом!
Народ, SOS! Работаю в цеху, привезли какую-то новую партию сырья. Вроде похоже на полиэтилен, но какой-то он... другой. Цвет мутный, на ощупь как будто жирный, и запах при нагреве ну очень специфический, не похожий ни на что, что я раньше видел. Деталь из него получается хрупкая, трескается при малейшем напряжении. Кто-нибудь сталкивался с чем-то подобным? Может, это какой-то измененный полиэтилен или вообще что-то другое? Как его правильно перерабатывать, чтобы не запороть партию?
Коллеги, кто-нибудь уже успел опробовать новинку от 'ПолимерТехПром' – экструдер 'Феникс-Т'? Обещают феноменальную точность и возможность работы с очень тонкими стенками. Уже подумываю о замене своего старого оборудования, но цена, конечно, кусается. Есть реальные отзывы или опыт работы с ним? Интересуют плюсы и минусы. А то вдруг это просто красивая реклама, а на деле – очередной дорогой агрегат, который не оправдывает вложений. Искал на кракен маркетплейсе – там тоже пока мало информации.
Народ, хелп! Сделать не могу уже! Закупил новую партию полиэтилена для запайки упаковки. Ну, типа, для мелкой электроники, чтобы антистатик и все такое. Вроде характеристики нормальные, а при сварке края пленки рвутся. Не плавится нормально, а именно рвется, зараза.
Пытался температуру менять, давление на сварочном аппарате регулировал – без толку. Попробовал другую пленку из старых запасов – идеально сваривается. Значит, дело не в аппарате. Может, кто сталкивался с подобным? Что за прикол с этим полимером новым?