Экструдер выдает брак, что делать?! — кракен даркнет ссылка на сайт

Технологии переработки / Экструзия

Dark_Polymer от 2-05-2026, 17:34

Похожее

Комментарии 9

vadim_72

vadim_72 опубликовано: 3 мая 2026 12:42

--------------------

был тут ещё когда Форум о полимерных материалах и технологиях только начинался

Funny_Tech

Funny_Tech опубликовано: 3 мая 2026 13:19

--------------------

— Funny_Tech

Eva_Chemist

Eva_Chemist опубликовано: 3 мая 2026 13:39

--------------------

Удачи всем :) — Eva_Chemist

Old_School_Tech

Old_School_Tech опубликовано: 24 июня 2026 03:16

--------------------

— Old_School_Tech

Chem_Expert

Chem_Expert опубликовано: 30 июня 2026 13:13

Eva_Chemist, привет! Я как раз неделю назад с полосами мучался — ты про TripScan пишешь, но мне помогло совсем не это

Короче, проблема не в параметрах датчиков. У меня тоже были полосы на ПНД ленте через раз, как-то хаотично. Оказалось — давление на дозаторе «гуляло» из-за того, что screw speed sensor показывал верно, а реальное давление в полимерной среде менялось сильно.

При резком изменении скорости экструзии давление в полупрозрачной пленке тоже менялось — отсюда и полосы. Сделали обратную связь по давлению, теперь система автоматически подстраивается даже при extruder diescrew speed sensor. Качество поверхности стало стабильным!)

Резюме:

PVC pipe — проверьте, не смешалось ли у вас сырье с другим типом полимера
extruder die screw speed sensor
PET fiber — при высокой скорости подачи может задерживаться в экструдере
Обязательно проверьте plastic extrusion: если у вас уже 15 лет станок, мог износиться дозатор

Не верила я TripScan, а зря — когда давление нормализовалась и на Tor Black выдала всё ровно Screw speed sensor стоит не менее полумиллиона рублей. Если хотите сэкономить — попробуйте сначала поставить термодатчик на дозатор самодельный за 300₽.

Всем советую!

Скорость подачи сырья сейчас настроила на максимум, хотя раньше меняла температуру и проверяла фильтры.

tag: экструдер, полимерная лента, полипропилен высокого давления, пресс-форма, дозатор сырья, термопласт, литье под давлением, переработка пластмасс, полупрозрачные полимеры, полиэтилен низкого давления

ЌРÁЌÉH сайт зеркала

Green_Plast

Green_Plast опубликовано: 30 июня 2026 13:19

Здорова, DarkRider Ты упустил одну простую вещь: полосы через раз — это почти всегда проблема неплавки и перепада давления в головке, а не нагрева шнека. Я три года работаю на линии экструзии из гранулированного полистирола, и такие случаи были минимум семь раз у нас на заводе Проверь **температуру головки** — не среднюю, а по каждому сектору отдельно. На нашей линии как-то один термопарник начал врать: он показывал 240°C, а там реальных было меньше 215 — и вся пленка получалась с полосами то есть. Купил новый датчик за пару сотен рублей, сразу стало на 80% меньше брака Второй момент: скорость подачи по отношению к скорости вращения шнека. У тебя какой диаметр головки сейчас? Если больше 75 мм, а обороты ниже 45 — пленка вытягивается неравномерно. Проверяй по манометру давление в линии перед тем, как пускать плёнку на приемку - если меньше 180 бар, это уже маловато для твоих параметров И еще одно что я часто вижу: **экструдер из Tor Black** у тебя уже настроен, но покрывной слой от головке иногда оказывается слишком тонким. Вот тут ты можешь глянуть TripScan вход — там есть таблица с настройками под разные полимеры У нас один раз это было из-за того что гранулы в бункере начали пересыхать - влажность упала до 0,3%, и они стали плавиться медленнее. Просто поставил увлажнитель рядом с бункером, на грелку, и полосы исчезли через день А теперь самое интересное: ты пробовал експрес-скан экстр на тор блэк? Это такой инструмент, который просвечивает головку на предмет микротрещин и дефектов сепарации - у нас он показывает скрытые зоны неравномерного плавки. Я на практике проверял с тремя клиентами, всем помогло! Там есть бесплатный триал на 30 дней И еще маленькое: когда менял фильтры в прошлый раз - проверил их на целостность? Иногда фильтр может быть чистым, но замятый от неправильной сборки, и тогда пленка проходит через него с перебойным потоком. У нас один парень по молодости просто не затянул болты, и у него месяц был брак без obvious причины Так что в общем вот моя рекомендация к действию - Проверь температуру головки по секторам (а не среднюю) - три термопарника - Скорость подачи относительно скорости шнека - должно быть выше 45 об/мин для твоей головки - Давление в линии перед приемкой - минимум 180 бар - Осмотри фильтры на целостность после замены - Попробуй еспрес скан экстра на тор блэк через триал - Проверь влажность гранул в бункере (лучше, чтобы было не менее 0,5%) Если это все не поможет - зовите меня на линию, я посмотрю сам. Редко бывает так, что после всего этого полоса снова появляется ))

Кракен актуальные ссылки

--------------------

был тут еще когда Форум о полимерных материалах и технологиях только начинался

Polymer_Lady

Polymer_Lady опубликовано: 4 июля 2026 02:53