Что за фигня с экструзией?! Помогите!

Народ, я уже просто в отчаянии. Работаем с одним из новых полимерных материалов, и что-то пошло не так с экструдером. Сначала вроде норм было, а потом начало выдавать продукт с какими-то странными включениями, прям как будто песок какой-то. Пробовал менять температуру, скорость подачи — вообще ноль реакции. Может, кто-то сталкивался с подобным? В чем может быть беда, может, фильтры забились или еще какая хрень?

Уже все перепробовал. Есть подозрение, что дело в сырье, может, партия какая-то бракованная попалась. Но так-то поставщик вроде проверенный. Вообще, новая технология, поэтому и непонятно, куда копать

Подробнее

А это нормально что материал для импланта немного гнется?

Привет всем! Я тут новенький, только начал разбираться в полимерных материалах, сорян если вопрос тупой. Мне для протеза делали детали, сказали, что из какого-то специального полимера. Но вот заметил, что одна деталька, ну такая, как бы, слегка гнется, если ее подержать. Это вообще нормально для медицинских полимеров? Не развалится потом?

Может, кто-то сталкивался с таким? Подскажите плз, а то переживаю немного. Как вообще происходит синтез таких штук, что они такие разные получаются? Химическая промышленность - это так сложно...

Подробнее

Да чё за фигня с этим полимером, никто не в курсе???

Народ, хелп! Льем детальки из какого-то нового полимера, химпром подкинул. Раньше такого не было, все норм шло. А тут прям какая-то фигня получается: то пузыри, то облой какой-то дурацкий. Пробовал температуру менять, давление, скорость впрыска – вообще ноль реакции, все одно и то же. Уже сил нет никаких, раз пять пресс-форму снимали, чистили, опять ставили. Неужели этот полимерный материал такой капризный, или я чёт не догоняю?

Может, кто сталкивался с подобным? Что делать-то? Может, какая-то специальная обработка нужна перед литьем, или добавка какая-то? Кракен маркет, млин, скоро по всем фронтам провалится...

Подробнее

5 неочевидных способов продлить жизнь оборудованию для переработки полимеров

Каждому, кто работает с экструдерами, литьевыми машинами и прочим железом, хочется, чтобы оно служило вечно. Ну, или хотя бы долго. Вот вам пара лайфхаков которые мне реально помогли.

  1. Чистка – наше все: Не ждите, пока машина начнет кашлять. Регулярные, даже промежуточные чистки фильер, фильтров, формующих головок – это залог стабильной работы. Используйте специальные очистители, не ленитесь.
  2. Смазка не только там, где надо: Все знают про смазку подшипников и направляющих. Но не забывайте про места контакта с полимером – шнек, цилиндр. Правильная смазка снижает износ и трение, что отражается на энергопотреблении
  3. Правильный пуск и останов: Никогда не врубайте машину сразу на полную мощность. Постепенный разогрев, плавный старт. И при остановке – дайте ей остыть постепенно, не бросайте горячей.
  4. Контроль температуры: Это банально, но многие упускают. Поддерживайте температуру не только самого расплава, но и охлаждающей воды/воздуха. Эта мелочь очень сильно влияет на срок службы
  5. Используйте качественные запчасти: Дешевые аналоги могут показаться привлекательными, но зачастую они быстрее изнашиваются и могут повредить основное оборудование. Иногда стоит поискать надежных поставщиков, например, через тот же кракен сайт, там часто есть проверенные варианты.

Короче, следите за своим оборудованием, относись к нему с заботой, и оно ответит вам взаимностью. Это вам не кракен зеркало, тут просто так не поменяешь

кракен зеркало на сайт

Подробнее

Новый эпоксидный компаунд от 'ПолимерПром' - зачетно! — пластмассы

Ну вот, наконец-то добрался до нового эпоксидного компаунда из лаборатории "ПолимерПром", про который давно слышал. Взял попробовать для своих мелких поделок, а то старый уже надоел.

Что понравилось:

  • Замешивается легко, без всяких закидонов.
  • Застывает быстро, но не моментально – успеваешь все аккуратно сделать.
  • После застывания – просто пушка! Очень прочный, никаких пузырьков, поверхность гладкая, блестит.
  • К металлу и дереву клеится как родное, проверил.

Что не очень:

  • Цена, конечно, кусается. Но за такое качество, думаю, можно и пожертвовать.
  • Запах есть, но не ядерный, терпимо. Пришлось проветривать помещение.

Кароч, я доволен. Для тех, кто работает с полимерными материалами и ценит качество, это прям тема. Химическая промышленность радует новинками, есть чем заняться

Подробнее

Помогите с экструзией пленки! Пузыри на выходе!

Народ, спасайте! Пытаюсь экструдировать тонкую пленку из ПЭТ, и постоянно вылезают какие-то дикие пузыри прямо на выходе из фильеры. Уже все перепробовал: менял температуру, давление, скорость вращения шнека. Ничего не помогает. Пленка идет с дефектами, хоть выбрасывай.

Может, у кого-то было что-то подобное? В чем может быть причина? Может, фильерный блок забит или что-то с охлаждением?

кракен маркет свежие ссылки

Подробнее

Эх, а вот когда-то... Как мы чуть не сделали революцию в переработке пластмасс

Ну что, братцы, захотелось мне тут вспомнить один случай из своей молодости… Помню ещё, когда только-только начинал в химической промышленности оседать, лет эдак… да страшно сказать, сколько их прошло! А это было время, когда про переработку пластмасс знали, можно сказать, на пальцах одной руки пересчитать, каких-то там продвинутых технологий и вовсе не было.

Работали мы тогда на одном НИИ, и была у нас такая задумка – синтезировать полимер совершенно нового типа. Просто прорыв! Говорили, что он будет чуть ли не вечным, и при этом экологически чистым, никаких тебе вредных выбросов при производстве. Звучало, конечно, как сказка. Мы там ночи не спали, колбы грели, реактивы мешали, графики строили – все в лучших традициях старой школы.

И вот, представляете, получилось! Получился у нас образец, крепкий, как будто сталь, а легкий, как перо. Мы всей лабораторией радовались, будто детей родили. Уже видели себя на конференциях, с докладами, а потом – на заводах, как наши полимерные материалы меняют мир. И ведь руки чесались запустить это дело в серию, ведь такой потенциал, столько возможностей для развития.

Но, как это часто бывает, дальше лаборатории дело не пошло. Помню, как начальник отдела, мужик старый, опытный, посмотрел на наш чудо-полимер, покрутил в руках, вздохнул тяжело и сказал: «Ребята, это, конечно, здорово, но экономика… Экономика у нас сейчас такая, что проще старое осваивать, чем новое продавать». И все, как отрезал. На этом наша революционная разработка и закончилась, осела в папках с пометкой «перспективно, но нецелесообразно». А ведь сколько еще таких уникальных полимеров, сколько технологий осталось невостребованными, просто потому, что кто-то решил, что «и так сойдет»

Подробнее

Термореактивные полимеры – это прошлый век?

Меня вот давно гложет мысль: а не устарели ли термореактивные полимеры? С одной стороны, у них есть свои ниши, где они незаменимы – прочность, стойкость к растворителям, отсутствие ползучести. Но с другой стороны, их невозможность переработки, сложность производства и часто высокая стоимость делают их менее привлекательными по сравнению с современными термопластами.

Может, пора уже признать, что эпоха фенолов и эпоксидок подходит к концу, и все усилия стоит сосредоточить на разработке новых, более совершенных термопластичных материалов? А вы как думаете?

craken12 at

Подробнее

Гайд: Как выбрать полимер для 3D-печати — проверенные варианты

Начинающим часто бывает сложно разобраться в многообразии пластиков для 3D-принтера. Какой выбрать, чтобы и печаталось хорошо, и изделие держало форму? Короче, делюсь своим опытом. Это не теория, это то, что реально работает.

  • PLA (Полилактид) — король для новичков. Если только начинаешь, бери его. Печатается легко, почти не пахнет, не требует подогреваемой платформы (хотя с ней лучше). Изделия получаются красивые, но хрупкие и боятся высоких температур. Идеально для прототипов и декора.
  • ABS (Акрилонитрилбутадиенстирол) — покрепче PLA, но с ним сложнее. Нужен хороший обдув и желательно закрытая камера, иначе будет коробить. Пахнет при печати, так что вентиляция обязательна. Зато прочнее, термостойкость выше. Годится для корпусов, деталей, которые будут нагружены.
  • PETG — золотая середина. Прочность как у ABS, печать проще, чем у ABS, но сложнее, чем у PLA. Устойчив к химии, ударопрочный. Отличный выбор для функциональных деталей, контейнеров, чего-то, что должно долго служить.
  • TPU (Термопластичный полиуретан) — это гибкий пластик. Для печати нужен хорошо откалиброванный экструдер, иначе будут проблемы. Отлично подходит для чехлов, прокладок, чего-то, где важна гибкость и износостойкость.

Главное правило: для каждой задачи свой полимер. Не пытайся напечатать шестерню из PLA, если она должна выдерживать нагрузку. И помни про безопасность — всегда обеспечивай хорошую вентиляцию при печати, особенно с ABS.

Подробнее

Новый стабилизатор от "ХимПром": мои впечатления

Решил тут попробовать новинку от наших отечественных химиков – стабилизатор «Антиоксидант-99». Брали для ПНД. Обещали чудеса, чуть ли не вечную жизнь полимерам. Пользуемся уже месяц, пора и выводы делать.

Что понравилось:

  • Действительно, термостойкость заметно выросла. Мы делаем детали которые потом эксплуатируются при повышенных температурах, и раньше они начинали деградировать быстрее.
  • УФ-защита тоже на уровне. Пробовали на образцах, которые пару недель на солнце валялись – разница с обычным ПНД колоссальная.

Что не очень:

  • Цена, конечно, кусается. Пока не ясно, окупятся ли такие вложения в долгосрочной перспективе.
  • Вводился он не так-то просто, пришлось повозиться с настройками экструдера, иначе были проблемы с гомогенностью смеси.

Итог: Хорошая добавка, если нужен реальный прирост стабильности и защиты. Но надо внимательно считать экономику. Возможно, для массовых изделий он пока дороговат. Заказывал его через кракен маркетплейс, там была самая адекватная цена

аккаунты кракен

Подробнее