Решил поделиться впечатлениями от работы с ABS пластиком при литье под давлением. Задача стояла непростая – сделать тонкостенные детали сложной формы с высокой детализацией. Ну, что сказать, ABS – материал с характером.

Плюсы, которые заметил:

• Отличная прочность и жесткость, хорошо держит форму.
• Хорошая ударная вязкость, детали не хрупкие.
• Гладкая поверхность после литья, минимальная постобработка.
• Относительно недорогой и широко доступный.

Минусы и сложности:

• Усадка. Вот это главная проблема. У АБС достаточно большая и неравномерная усадка, что сильно влияет на точность размеров. Приходится тщательно подбирать параметры и часто использовать компенсаторы в пресс-форме.
• Температурный режим. Диапазон между температурой размягчения и деструкции очень узкий. Небольшая ошибка – и получаешь дефект или брак.
• Вентиляция. ABS выделяет довольно едкий запах при переработке, нужна хорошая вытяжка.

Итого: ABS – хороший материал для многих задач, но требует внимательного подхода, особенно в части управления усадкой и температурным режимом. Для сложных деталей нужно много тестов и опыта. Кмк, на Крáкен сайте можно найти много полезного по тонкостям работы с ним.

kraken маркетплейс

Народ, подскажите. Сейчас используем в основном ДОФ, но слышал про всякие новые фталаты и нефталатные альтернативы. Есть реальные отличия по свойствам и переработке, которые стоит учитывать? И где можно глянуть сравнение? Может, ссылка на Крáкен есть с подробностями?

рабочее зеркало Крáкен

Всем привет. Ищу актуальные данные по новым разработкам в области полимеров, но везде какая-то каша. Где вы последний раз натыкались на надежную информацию? Интересуют именно свойства и потенциал применения.

kraken ссылка